石油化工行業(yè)聚烯烴行業(yè)經(jīng)常使用一種稱為陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥的設(shè)備。之前做過一篇關(guān)于陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥檢修步驟的文章，這是我第一次入行遇到的第一次檢修操作。陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)類型會(huì)根據(jù)輸送介質(zhì)的不同而有所不同，這里不做說明。由于陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥又出現(xiàn)了故障，經(jīng)研究，以下描述陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥的故障及處理方法，希望對(duì)這個(gè)行業(yè)的人有所幫助。

1、軸承故障。陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥密封故障導(dǎo)致粉末進(jìn)入軸承部件，造成損壞并增加電流。更換密封即可解決。如果是軸承本身有問題，軸向竄動(dòng)過大，使轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋填料之間的作用力過大，電流增大。可以通過更換軸承來解決。當(dāng)出現(xiàn)上游下料量急劇增加，一般是液位計(jì)故障、調(diào)節(jié)閥故障或上游系統(tǒng)產(chǎn)量波動(dòng)，導(dǎo)致送粉量劇增，電流劇增，甚至跳車。通過定期檢查液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定工藝生產(chǎn)，可以減少這種現(xiàn)象。如果陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥出現(xiàn)排放故障。正常運(yùn)行時(shí)，儀表邏輯控制錯(cuò)誤，導(dǎo)致排氣閥或給料風(fēng)機(jī)突然關(guān)閉，陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥無法給料，導(dǎo)致電流增加。這可以通過檢查儀器邏輯和在必要時(shí)就地啟動(dòng)閥門和風(fēng)扇來避免。

2、離合器故障，陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥采用短軸摩擦盤式離合器（特殊陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥形式）的傳動(dòng)形式，其中離合器既是傳動(dòng)裝置又是過載保護(hù)裝置。離合器會(huì)因磨損、過載、潤(rùn)滑油浸入等故障因素而失效。可以更換離合器。由于原裝離合器是進(jìn)口配件，所以在中國(guó)可以找到類似的產(chǎn)品供替代使用。也可以將原來的定心銅套換成鋼套，內(nèi)部加工出標(biāo)準(zhǔn)的雙鍵槽；在驅(qū)動(dòng)端軸的相應(yīng)位置加工標(biāo)準(zhǔn)的雙鍵槽，通過雙鍵驅(qū)動(dòng)軸和軸套，避免了因離合器失效而導(dǎo)致閥門失效。當(dāng)軸承移到閥體外部，不與粉末接觸；取消離合器傳動(dòng)，采用長(zhǎng)軸；減速箱改為齒輪減速；手動(dòng)調(diào)速改為變頻調(diào)速調(diào)節(jié)負(fù)荷；軸封改為帶氮?dú)夥创档拿詫m密封，提高了密封可靠性。如果潤(rùn)滑油浸入摩擦盤內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不動(dòng)，陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥過載。摩擦盤等部件需要用煤油清洗，可以解決。